如果說當今投影行業最熱的技術，無疑是LED。LED光源以超長的壽命、省卻了定期更換燈泡的高昂成本，大大節省了投入，從而受到了廣大企業和用戶的青睞。同時LED光源投影產品在色彩、功耗等方面也擁有普通光源所不具備的優勢。據了解，目前市場上主流投影廠商都對LED投影進行了高度關注和積極研發，2010將會是LED投影產品頻出的一年，與傳統投影競爭的時代即將到來。不過，目前LED仍存在亮度不足、生產成本居高的問題，另外，由于未大面積使用，穩定性仍未可知。
就在LED即將進入規模實際應用的同時，激光光源也取得了突破。不同于傳統燈泡和LED的面光源，激光是點光源，指向性好、光損失極小，因此可以很容易做到高亮度、低功耗。與LED相比，激光在色純度、色域、方面具有更好的表現，因此更適合投影，對于整個投影機領域的影響更大。
激光投影發展
激光顯示技術問世于上個世紀60年代，其間進展并不快，僅用于科研領或。上世紀90年代末，這一技術的研發高潮來臨，美、日、韓等國均投入巨大的人力和物力進行激光全色顯示技術的研究，涌現了大量技術專利和產品。其中，索尼在2005年研制成功了基于GLV原理的投影顯示系統，在2007年研發了基于Lcos的激光投影電視；2006年3月，愛普生公司宣布與美國Novalux戰略合作，共同開發激光顯示技術；2006年2月，日本三菱電氣推出激光電視樣機，2009年投入美國市場正式銷售。而我國則早在2003年就推出了原理樣機，2005年就推出了60、80、140英寸激光背投樣機。2007年，中視中科研發出世界首臺遵循DCI國際數字電影規范的激光數字電影放映機；2008年北京UME國際影城成為“全球首家激光影院”；2009年11屆高交會上深圳世紀晶源展出了100英寸3D全高清激光背投。
業內專家認為，激光技術在顯示設備領域具有廣闊應用前景，小到手機顯示屏，大到大屏幕顯示墻，5~10年內，激光顯示技術可望在投影、電視、電影等領域形成產業規模化。據美國《激光世界》雜志預測，激光顯示技術一旦形成產業化，其市場規模將達到每年570億美元。
什么是激光投影顯示
激光顯示系統主要由三基色激光光源、光學引擎和屏幕三部分組成。光學引擎則主要由紅綠藍三色光閥、合束X棱鏡、投影鏡頭和驅動光閥組成，光閥驅動使光閥上分別生成紅、綠、藍三色對應的小畫面，然后分別引入三色激光照明投影到屏幕上，即產生全色顯示圖像。充當光閥及驅動源的可以是各種微型顯示系統、如LCD、Lcos、DMD、GLV等。
激光投影優勢
1、高純度、大色域：激光光源利用了激光波長可選擇和高光譜亮度的特點，因此顯示圖像具有更大的色域，這是其他類型光源所難以實現的。在大屏幕投影顯示方面，激光顯示在顏色還原方面占有優勢。在光譜寬度上，LED為20nm-30nm，高壓汞燈大于40nm。而激光寬度不到1nm，這意味著狹窄的光譜寬度必然能得到更純的RGB(紅綠藍)三基色，從而覆蓋的色域范圍也更大。
2、長壽命、高光效：在使用壽命方面，激光顯示可以做到5萬小時-10萬小時甚至更高，有效地解決了傳統顯示光源昂貴的燈源維護費用。在光效率方面，激光光束方向性強、發散角小，因此光能利用率極高，同時利用激光這種冷光源來進行投影顯示，也降低了對其他部件壽命的影響。
3、高亮度、低功耗：激光光源采用多臺中高功率紅、綠、藍激光器疊加輸出高功率，從理論上講沒有極限功率限制，因此激光光源可以實現單臺投影機50,000流明以上的光通量輸出。目前中視中科在巴可的3片DLP技術投影機上，使用了光功率總計約150瓦的紅、綠、藍激光器可以實現15,000流明光通量輸出。激光光源的總體能量利用效率要高于任何燈泡光源，從而使得激光光源在相同光亮度輸出時，功耗和發熱量也遠低于燈泡光源。
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4、安全可靠、體積更小
有不少人對于激光的安全性有所疑慮，事實上，激光投影機的光源經過專門的擴束整形設備后，將激光發散角擴大后，具有了與燈光源相近的能量密度，而不再是能量密度高出燈光數萬倍的激光，此時的激光投影機鏡頭投出的光與從任何普通燈泡光源投影機鏡頭投射出的光具有同樣的安全性能指標。在體積上，激光光斑小，可有效減小光學引擎的體積。隨著更小的數字光閥的應用，未來激光投影體積可以更為小巧，當前激光在手機、筆記本等便攜設備上的使用已經顯示出了體積的優勢。
成本是發展瓶頸
經過多年和推動，應該說，激光投影在技術已經不存在太大問題，與傳統燈泡光源、新興LED投影光源相比都有著不小的優勢，是最為理想的投影光源。當前制約激光顯示發展的瓶頸主要是成本和產業鏈。
多年致力于激光顯示研發的中科院光電研究院研究員畢勇表示，當前1瓦紅綠藍三基色合成的白光激光功率的成本約3,000美元〜5,000美元，大大超過了100美元〜200美元/瓦的一般行業市場接受水平。如要實現激光顯示產業化必須將激光光源的成本控制在100美元/瓦〜200美元/瓦的水平，激光顯示的規模產業才有可能得到良性運轉。
作為國內從事微型激光投影研發的上海三鑫對此也深有體會。相關人員認為，目前激光光源成本是LED的5-20倍，激光投影顯示所需的紅、綠、藍三色光源，紅光和綠光價格已然不菲，而藍光最為昂貴。據悉，由于藍光技術復雜，目前全球在激光藍光光源方面研發成功、質量穩定且具備規模生產能力的企業只有日本日亞化學和索尼兩家，其中索尼藍光只為自用，不外供。因此形成日亞化學藍光光源市場的壟斷地位，價格十分昂貴。
成本價格使得很多曾經對此專注的企業望而卻步，激光投影發展緩慢。可喜的是，近年來，我國的一些企業在這方面已經做出了突破。其中最為突出的是中視中科，這是一家專門從事激光顯示技術研發及產業化的公司，其自主研發的“極星”系列激光器、“北斗”系列激光器，以及與之配套的“DigiPower”系列數字化電源產品，目前已經可以應用在激光電視、激光前投影、激光數字電影放映機上。而其激光模塊每瓦成本只為國外同類產品的十分之一。中視中科方面表示，隨著技術的改進和市場應用的展開，仍然有很大的下降空間。如果投影機專門為激光光源進行設計的話，激光功率還可以適當降低。
產業鏈仍需理順
技術的突破只會在一定程度上降低成本，而只有規模生產，成本才會大幅降低到用戶可以承受的程度，而規模是需要上下游產業鏈目標一致共同推動形成的。目前激光顯示產業涉及行業眾多，各自目標不一，因此進展緩慢。
激光顯示產業鏈可以大致分為上中下游三條線。化合物半導體及封裝、激光泵浦源、人工晶體以及激光器構成了上游產業；應用于顯示領域的激光器、激光光源整合處理技術以及光學引擎技術、光機制造構成中游產業；投影機、電視等顯示終端制造形成下游產業。
縱觀整個產業鏈條，專家表示，上中游企業多屬于半導體、光電產業，而我國光電領域很多企業規模較小，對產業影響力也較小。如果沒有大的市場需求推動，企業自身一般是不會主動加大在激光顯示上的投資。對于下游企業來講，屬于顯示產品制造廠商，對于激光技術并不熟悉，完成激光顯示關鍵技術向產品和產業的轉化，有較大困難。這需要國家相關部門的推動和引領，需要關鍵技術研究單位為生產制造廠商提供較為完整的產業化技術解決方案，并通過在局部市場的先期切入，進行技術和產品示范，營造市場需求。
當前我國已經具備了激光顯示技術的雄厚儲備。據了解，我國持有激光顯示專利的數量已經占到了世界相關專利的30%，在激光顯示領域具有無可爭議的先進水平。目前國外激光投影產業與我國基本同步，產業鏈也未完善，這對于我國搶占市場先機是一個機會，同時也是擺脫國外廠商技術專利控制的良好契機。[Page]
為了加速激光顯示產業化進程，科技部部署了“新一代激光顯示技術工程化開發”863重點項目，組織家電企業、科研院所圍繞激光電視、激光投影和激光電影放映機等顯示產品研發，在市場的牽引下進一步完善激光顯示產業鏈，為我國激光顯示產業的跨越式發展奠定了基礎。
產業鏈之前的合作也有了更為實質的進展，中視中科先后與深圳世紀晶源、海信集團、南方集團和中光學集團等企業簽訂了戰略合作協議，與海信、中光學集團等骨干企業共同圍繞應用于激光顯示的LCoS光學引擎等產業化關鍵技術開展合作研發。2009年2月，南京市與中科院共建的“南京激光顯示產業基地”在南京市棲霞區動工。該基地重點進行激光顯示核心光源模組的規模化生產，計劃在2011年前形成150萬瓦光源模組的生產、銷售能力，將為推進激光顯示產業化發展發揮重要的示范、帶動作用。一個屬于中國的激光投影時代正在向我們走來。